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锅炉、压力容器用钢板产品生产许可证换(发)证实施细则

 

锅炉、压力容器用钢板产品

生产许可证换()实施细则

 

 

 

 

 

 

全国工业产品生产许可证办公室

二〇〇三年十二月


锅炉、压力容器用钢板及板坯产品

生产许可证换(发)证实施细则

 

    1  总则

    1.1为了做好锅炉、压力容器用钢板及板坯(以下简称锅炉、压力容器用钢板)产品生产许可证换(发)证工作,根据国务院授权国家质量监督检验检疫总局管理工业产品生产许可证工作的职能,依据国务院国发[1984]54号《工业产品生产许可证试行条例》、国家质量监督检验检疫总局第19号令《工业产品生产许可证管理办法》等有关规定,特制定本实施细则。

    1.2 凡在中华人民共和国境内生产、销售锅炉、压力容器用钢板产品的所有企业、单位和个人以下简称企业),不论其性质和隶属关系如何,都必须取得生产许可证才具有生产该产品的资格。任何企业不得生产或销售无生产许可证的锅炉、压力容器用钢板产品。

1.3 实施生产许可证管理的锅炉、压力容器用钢板产品分为锅炉用钢板、压力容器用钢板、低温压力容器用钢板和板坯四个单元(见附件1)。

    2  管理机构和检验机构

    2。1 国家质量监督检验检疫总局负责锅炉、压力容器用钢板产品生产许可证的颁发和监督管理工作。

全国工业产品生产许可证办公室(以下简称全国许可证办公室负责锅炉、压力容器用钢板产品生产许可证的颁发和监督管理的日常工作。

全国工业产品生产许可证审查中心(以下简称全国许可证审查中心)为全国许可证办公室下设的办事机构。

2.2 全国工业产品生产许可证办公室锅炉用低中压、高压无缝钢管和锅炉、压力容器用钢板产品生产许可证审查部(以下简称审查部设在国家钢铁产品质量监督检验中心,审查部由国家钢铁产品质量监督检验中心和国家质量监督检验检疫总局锅炉压力容器检测研究中心派员共同组成,审查部受全国许可证办公室的委托,负责起草《锅炉、压力容器用钢板产品生产许可证换(发)证实施细则》;组织或配合对《锅炉、压力容器用钢板产品生产许可证换(发)证实施细则》的宣贯工作;审查、汇总各省、自治区、直辖市质量技术监督局受理的企业申请;组织或配合对申请取证企业的生产条件进行审查;对申请取证企业的生产条件审查报告和产品质量检验报告进行审查汇总,将符合发证条件企业的有关资料报全国许可证办公室;承担全国许可证办公室交办的其他工作。

全国工业产品生产许可证办公室锅炉用低中压、高压无缝钢管和锅炉、压力容器用钢板产品生产许可证审查部

          北京市海淀区学院南路76号国家钢铁产品质量监督检验中心

邮政编码  100081

    ::010)62182864;62182841

         010)62182864

    宋志敏、张宪

2.3 各省(自治区、直辖市)质量技术监督局(以下简称省级质量技术监督局)负责受理本行政区域内锅炉、压力容器用钢板产品生产企业的生产许可证申请和监督查处工作。

各省(自治区、直辖市)工业产品生产许可证办公室(以下简称省级许可证办公室)负责受理本行政区域内锅炉、压力容器用钢板产品生产企业的生产许可证申请和监督查处的日常工作。

2。4 锅炉、压力容器用钢板产品生产许可证的检验工作由以下单位负责

国家钢铁产品质量监督检验中心

          北京市海淀区学院南路76号国家钢铁产品质量监督检验中心

邮政编码  100081

    ::010)6218286;62182841

         010)62182864

    宋志敏、张宪

国家质量监督检验检疫总局锅炉压力容器检测研究中心:

          北京市朝阳区和平街西苑2号楼

邮政编码  100013

    ::010)84275588

         010)84273429

    张利民、甘晓东、李立群、岳林

3 企业取得锅炉、压力容器用钢板产品生产许可证的基本条件

企业取得生产许可证必须具备以下基本条件:

3。1 取得工商行政管理部门核发的有效营业执照,经营范围应当覆盖申请取证产品;

3.2 产品质量符合现行的国家标准或者行业标准以及企业明示的标准(见附件2);

3.3 具有正确、完整的技术文件和工艺要求;

3。4 具有保证该产品质量的生产设备、工艺装备、计量和检验手段(见附件3);

3.5 具有保证正常生产和保证产品质量的专业技术人员、熟练技术工人以及计量、检测人员;

3.6 具有健全有效的质量管理制度;

3.7 符合法律、行政法规及国家有关政策规定的相关要求。

4  申请和受理

4.1  企业需提交以下申请材料

4.1.1 《全国工业产品生产许可证申请书》一式三份;

4。1。2 营业执照复印件三份(企业申请时需携带原件);

4.1.3 换证企业提交生产许可证复印件三份;

4。1。4 《锅炉、压力容器用钢板产品生产许可证申请书附表》(见附件4)一式三份。

(以上材料省级质量技术监督局、审查部及审查中心各一份。)

    4.2 申请和受理程序

    4.2.1企业应到其所在省级质量技术监督局领取《全国工业产品生产许可证申请书》,并按规定要求填写。申请书中“产品名称”一栏填写申证单元,“规格型号”一栏填写产品规格,每一申证单元填写申请书一式三份。

    4.2.2 企业应在规定的期限内将4.1要求的申请材料报送所在省级质量技术监督局。

4.2.3 省级质量技术监督局对上报的申请材料进行书面审查,并在7个工作日内对申请材料齐全并符合要求的企业发放《生产许可证受理通知书》;对不符合要求的申请材料立即退回企业重新填写。因退回申请材料而贻误申报生产许可证的责任由企业自负。

4.2.4 省级质量技术监督局在符合要求的申请书上签署意见,留存一份申请书备案,并在受理企业申请后15日内将相关材料转交审查部。

    4.3无论其性质和隶属关系如何,凡企业具有独立的营业执照,均可单独申请生产许可证。

4。4经济联合体有关企业生产许可证的申请。

4.4.1对于依法独立承担法律责任的经济联合体的子公司或生产厂,可单独申请生产许可证,其产品应标注各自的生产许可证编号。经济联合体也可申请生产许可证,但必须将全部所属子公司及生产厂在申请时注明,全部所属公司及生产厂都取得了生产许可证或经审查全部达到合格要求时,经济联合体方可取证,只有以经济联合体的名称出厂的产品,方可标注经济联合体的生产许可证编号。

对于不能依法独立承担法律责任的经济联合体的分公司或生产厂、点,可由经济联合体分别和每一个分公司(生产厂、点)一起申请生产许可证(持经济联合体营业执照复印件和该经济联合体的证明),其产品应标注各自的生产许可证编号。也可由经济联合体统一申请生产许可证,但必须将其所有的分公司及生产厂、点在申请时注明,全部分公司及生产厂、点都必须接受企业生产条件审查和产品检验,分别缴纳相关费用,并全部达到合格要求方可取证,其产品可以标注经济联合体的生产许可证编号。

由经济联合体统一领取生产许可证后,又新增加子公司或生产厂、点,应及时申请补充审查和产品检验。对新增加的子公司或生产厂、点,补充审查和产品检验合格后方可使用经济联合体的生产许可证。如不合格,不得使用经济联合体的生产许可证。否则,吊销经济联合体的生产许可证。

4.4.2 经济联合体统一申请生产许可证时,除填写《全国工业产品生产许可证申请书》外,还应填写《经济联合体生产许可证申请书附页》(见附件5)。

4.5 增项和升级的申请

企业办理生产许可证证书增项或升级时,除4.1.14.1.2规定的申请材料外,还应提交生产许可证附件。

    5  企业生产条件审查

5.1 由审查部组织审查组,审查组的组成应符合下述原则:

    5。1。1 审查组成员必须严格遵守《发放生产许可证工作人员守则》。所有审查组成员的身份应具有公正性,与企业有利益关系者应予回避;

    5.1.2 审查组应由生产许可证审查员及具有相关专业能力的专家组成,审查时请企业所在省级质量技术监督局的代表参加;

    5.1.3 审查组实行组长负责制;

5.1.4 审查组成员一般为2-4人;

    5.2 现场审查

5.2.1 审查部自接到省级质量技术监督局报送的材料之日起2个月内组织对申请取证企业的生产条件进行审查。

5。2.2审查部确定现场审查日程安排,制定审查计划,并提前通知企业所在省级质量技术监督局及企业。

    5.2.3 现场实际审查时间一般为1-3天。

    5.2.4 审查组的现场审查活动应覆盖企业生产条件中有关申证产品的全部要求,按《锅炉、压力容器用钢板生产许可证企业生产条件审查办法》(见附件6)进行审查,并做好记录。审查组组长应确保审查活动符合审查计划要求。

    5.2.5 审查组在现场审查结束前向企业报告审查情况。对现场审查合格企业中所存在的问题,企业应在规定时间内向审查部提交整改报告。

5.2.6 对于已提出申请且省级质量技术监督局已受理的企业,如不接受或不配合企业生产条件审查应按不合格处理。

    5.2.7 对于不合格的企业,审查部应向企业所在省级质量技术监督局通报,并由省级质量技术监督局在接到审查部通报之日起3个工作日内向企业发出《生产许可证审查不合格通知书》,同时收回《生产许可证受理通知书》。企业自接到《生产许可证审查不合格通知书》之日起,应进行认真整改,2个月后方可再次提出取证申请。

6 产品抽样与检验 

6。1 对于生产条件审查合格的企业,审查组在现场审查同时,根据《锅炉、压力容器用钢板产品生产许可证换(发)证检验规则》(见附件7)抽样,并填写《锅炉、压力容器用钢板产品生产许可证取样单》(见附件8)一式三份。当需要进行现场检验时,应填写《锅炉、压力容器用钢板产品生产许可证现场检测记录表》(见附件9)。审查组应对抽样过程的真实性负责。

6.2 企业应在封样后15日内将样品送()至检验机构。

    6。3 检验机构在收到企业送交的抽样产品后,应确保产品检验活动符合《锅炉、压力容器用钢板产品生产许可证换(发)证检验规则》的要求,在规定的期限内完成检验工作,并提交产品质量检验报告一式三份。其中一份提交申证企业所在省质量技术监督局,一份交申证企业,一份提交产品审查部。检验机构应对检验报告数据的真实性负责。

6。4 对于已提出申请且省级质量技术监督局已受理的企业,如不接受或不配合产品检验应按不合格处理。

6.5 对于产品检验不合格的企业,审查部应向企业所在省级质量技术监督局通报,并由省级质量技术监督局在接到审查部通报之日起3个工作日内向企业发出《生产许可证审查不合格通知书》,同时收回《生产许可证受理通知书》。企业自接到《生产许可证审查不合格通知书》之日起,应进行认真整改,2个月后重新到企业所在省级质量技术监督局申请,重新填写《全国工业产品生产许可证申请书》一式三份,无需重新交纳审查费用。省级质量技术监督局受理申请后,15日内通知该产品审查部,及时到企业重新抽样、封样,企业需重新交纳检验费用。如再是合格,2个月后重新提出取证申请。

    7  审定与发证

7.1 证书填写采用正本、附件形式,正本“产品名称”一栏填写“锅炉、压力容器用钢板(产品明细见附件)”,每个企业一张正本;附件填写申请单元、规格型号和牌号范围,每个企业一张附件。

7.2 审查部对企业的申请书、营业执照、生产条件审查报告和产品检验报告等申证材料进行汇总和审核。

7.3 审查部应在自收到省级质量技术监督局报送的申请材料之日起3个月内,按全许办[2002]60号文的有关要求,将符合发证条件的企业名单并申请书(原件一份)、营业执照(复印件一份)、企业生产条件审查记录(原件一份)、企业生产条件审查报告(原件一份)、产品检验报告(原件一份)、抽样单(原件一份)报全国许可证审查中心。每个申证单元一份。

7。4 全国许可证审查中心自接到审查部汇总的合格企业名单和有关材料之日起15日内完成审查,并报全国许可证办公室。

    7.5 全国许可证办公室自接到全国许可证审查中心上报材料之日起15日内完成审定。

7。6 经审定,符合发证条件的,由国家质量监督检验检疫总局颁发生产许可证,并公告。

7.7 经审定,不符合发证条件的,由全国许可证审查中心将上报材料退回审查部。

    8  生产许可证的监督管理

8.1 锅炉、压力容器用钢板生产许可证有效期五年,自证书批准之日算起。

8。2 申请取证企业持《生产许可证受理通知书》,其产品在自受理通知书签发之日起6个月内不以无证论处。

8。3 在生产许可证有效期内,产品标准发生重大变化的,由审查部提出重新检验和评审方案,由全国许可证办公室审批并组织补充审查。

8.4 企业生产条件发生变化的(包括改建、改制、扩建、迁移获证产品的生产地点等),应在变化后3个月内向所在省级质量技术监督局提出申请,由省级质量技术监督局将相关申请材料转交审查部,并由审查部组织重新进行企业生产条件审查和产品检验后,报全国许可证审查中心审查合格后,报全国许可证办公室审批更换证书。

8。5 企业名称发生变化的,应在变更名称后3个月内向所在省级质量技术监督局提出申请,并将更名申请报告、新旧营业执照复印件、工商行政管理局出具的更名证明原件以及原发生产许可证证书报省级质量技术监督局,省级质量技术监督局审查合格后,报全国许可证办公室审批更换证书。

8.6 企业应妥善保管生产许可证证书,因毁坏或不可抗力等原因造成生产许可证证书遗失或者无法辨认的,应当及时在省级以上主要报纸上登报声明,并向省级质量技术监督局提出申请,将报刊原件及企业营业执照复印件报省级质量技术监督局,省级质量技术监督局审查合格后,报全国许可证办公室审批补领证书。

8.7 获得锅炉、压力容器用钢板产品生产许可证的企业,应自生产许可证批准之日起六个月内,在产品的质量证明书和挂牌或钢板上标注生产许可证标记和编号。

生产许可证标记、编号为:XK06-209-×××××

其中,XK表示生产许可证标记,06表示行业编号,209表示产品编号,×××××表示企业生产许可证编号。

8。8 获得生产许可证的企业,不得将生产许可证标记和编号转让他人使用。

8.9 销售锅炉、压力容器用钢板产品的企业,应保证所出售的产品已获取有效的生产许可证。

8.10 参加生产许可证工作的各级人员必须遵守《发放生产许可证工作人员守则》中关于工作纪律的规定,违者要按规定严肃处理。

    9  收费办法

    9.1 根据《工业产品生产许可证试行条例》第十一条规定,企业申请生产许可证应向有关部门缴纳费用。

    9。2根据原国家物价局、财政部(1992)价费字127号《工业产品生产许可证收费管理暂行规定》,生产许可证收费包括审查费(含证书费、差旅费和资料费)、产品检验费和公告费。

    9.3 审查费:根据财政部、国家计委财综[2002]19号文《财政部、国家计委关于调整工业产品生产许可证审查费等收费项目归属部门等问题的通知》,生产许可证审查费为每个企业2200元,同一次审查时每增加一个申证单元加收审查费440元。审查费由企业在申请时向省级质量技术监督局交付。

    9.4 公告费:每个申证单元400元。公告费由获证企业向省级质量技术监督局交付。

9.5费用的收取方式按财政部、国家计委财综[2002]19号文《财政部、国家计委关于调整工业产品生产许可证审查费等收费项目归属部门等问题的通知》精神执行。

9.6 产品检验费:由企业按国家计委和财政部计价费[1996]1500号文《国家计委、财政部关于核定73种工业产品生产许可证收费标准的通知》中规定的标准向检验机构交付。

锅炉、压力容器用钢板产品质量检验费为每炉批1400元。

不锈钢热轧钢板、耐热钢板产品质量检验费为每炉批1500元。

9。7 国务院物价管理部门出台新的收费办法或调整收费标准时,自物价管理部门的文件下发之日起,按新规定执行。

    10  附则

    10.1 本实施细则经全国工业产品生产许可证办公室全许办(2003)96号文批准正式实施。

10。2 本实施细则由全国工业产品生产许可证办公室负责解释。

10.3 本实施细则自发布之日起实施,原实施细则即行作废。

 


附件1

锅炉压力容器用钢板产品申证单元及规格型号

一、申证单元

锅炉用钢板单元

GB 713 - 1997  《锅炉用钢板》

压力容器用钢板单元

GB 6654 - 1996   《压力容器用钢板》

GB/T 4237 – 1992 《不锈钢热轧钢板》(仅限于供生产压力容器用部分,即GB150所列钢号)

GB/T 4238 1992 《耐热钢板》(仅限于供生产压力容器用部分,即GB150所列钢号)

低温压力容器用钢板单元

GB/T 3531 1996 《低温压力容器用低合金钢钢板》

二、规格及牌号

按照上述申证单元中的相应产品标准对规格和钢号的要求执行。

申报锅炉压力容器用钢板生产许可证的规格和钢号超出上述产品标准范围的企业,应制定企业标准并向有关部门备案。

 


附件2

锅炉压力容器用钢板产品标准及相关标准

一、产品标准

锅炉用钢板单元

GB 713 - 1997  《锅炉用钢板》

压力容器用钢板单元

GB 6654 - 1996   《压力容器用钢板》

GB/T 4237 1992 《不锈钢热轧钢板》(仅限于供生产压力容器用部分,即GB150所列钢号)

GB/T 4238 1992 《耐热钢板》(仅限于供生产压力容器用部分,即GB150所列钢号)

低温压力容器用钢板单元

GB/T 3531 1996 《低温压力容器用低合金钢钢板》

二、相关标准

按照上述产品标准中引用的相关标准执行。

三、其它标准

采用上述标准以外的企业标准,企业标准必须满足国家强制标准或行业强制标准的相应项目要求;企业标准必须按照国家相应规定进行备案且标准水平不能低于国家标准和行业标准。

企业需及时跟踪国家和行业标准的修订情况,保证所用标准现行有效。

 


附件3

锅炉、压力容器用钢板产品企业应具备的

生产设备和检测设备

 

一、生产设备

1、企业的生产装备应符合国家相应的产业政策要求。

2、钢板板坯生产企业应具有转炉(公称容量≧15吨)或电炉(公称容量>10吨)等冶炼手段并配备炉外精炼设施。

钢板生产企业应具有:加热炉、高压水除鳞设备、四辊轧机、钢板矫直机、剪刀、火焰切割(钢板厚度25mm的,允许用火焰切割)等。

3.低温压力容器用钢板应具有相应的热处理设备。

4、生产“不锈钢热轧钢板”和“耐热钢板”产品的企业必须具备高温热处理炉。

二、检测设备

    1、申请厚规格>20mm低温压力容器用钢板的企业应具备满足检测要求的超声波探伤设备。

2.企业应具备满足生产检验需要的化学成分分析、金相检验、力学性能检验、工艺性能检验的相关设备。

 


附件4

锅炉压力容器用钢板产品生产许可证申请书

(附表)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

锅炉压力容器用钢板产品

生产许可证审查部印制


附表填写说明:

1、附表应按照单元填写,每个单元需单独填写本附表。单元划分如下:

锅炉用钢板单元

GB 713 - 1997  《锅炉用钢板》

压力容器用钢板单元

GB 6654 - 1996   《压力容器用钢板》

GB/T 4237 1992 《不锈钢热轧钢板》(仅限于供生产压力容器用部分,即GB150所列钢号)

GB/T 4238 1992 《耐热钢板》(仅限于供生产压力容器用部分,即GB150所列钢号)

低温压力容器用钢板单元

GB/T 3531 1996 《低温压力容器用低合金钢钢板》

2、此表格为格式,企业可根据情况扩大表格大小。建议用计算机填写。


1  企业及申报产品简况

企业名称

 

申报产品单元

 

单元包含品种

(此栏填写产品名称和执行标准)

申报产品牌号

 

申报规格范围

 

原生产许可证
编号

 

有效期

 

质量体系认证

(此栏填写认证机构、认证时间、证书编号)

产品质量认证

 

产品获奖情况

 

申报产品生产历史及概况

 


2  质量监督检验机构的设置

(以方框图形表示,包括工艺监督、原料、半成品和成品的检验及判定)

注:根据企业实际情况设计图形,要求清晰反映质量监督检验机构的设置和作用。
3  主要生产工艺及流程

(包括冶炼方法、浇铸方法、钢锭或连铸坯尺寸、轧制次数、轧后冷却方式、压力加工方式、热处理方式、精整手段等)

注:以一套或多套工艺流程方框图表示,根据企业实际情况设计图形。
4  企业钢材年产量统计

单位:万吨

年份

本单元钢材产量

本单元分品种产量

上年:    

 

 

当年:    

(预计)

 

 

 

5  钢板生产企业原料来源情况

序号

供坯企业名称
(或国家)

供方许可证编号

板坯
尺寸

数量

供应时间

 

 

 

 

 

 

合同技术要求及验收简况:

注:外购板坯的钢板生产企业填写,填写申报前一年的信息。

 


附件5

经济联合体生产许可证申请书附页

 

申证企业名称

 

地址

 

电话及联系人

 

生产厂点名称

 

地址

 

电话及联系人

 

申证单元

产品名称

规格型号

 

 

 

 

 

 

 

 

 

生产厂点名称

 

地址

 

电话及联系人

 

申证单元

产品名称

规格型号

 

 

 

 

 

 

 

 

 

生产厂点名称

 

地址

 

电话及联系人

 

申证单元

产品名称

规格型号

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


附件6

 

 

 

 

 

 

 

 

锅炉、压力容器用钢板及板坯产品

生产许可证企业生产条件审查办法


       

1. 本办法适用于申领锅炉、压力容器用钢板产品生产许可证企业的生产条件审查评价。

2. 本办法具体按:一、质量管理职责,二、生产资源提供,三、技术文件管理,四、采购质量控制,五、过程质量管理,六、产品质量检验,七、文明安全生产共7章21条43款进行审查评价。每一款的审查内容按“合格”、“一般不合格”、“严重不合格”三种结论进行评定。其中“一般不合格”是指企业出现的不合格是偶然的、孤立的现象,并是性质一般的问题;“严重不合格”是指企业出现了区域性的或系统性的不合格,或是性质严重的不合格。

3. 审查组依据本办法对企业审查后,要填写本办法后面的《企业生产条件审查不合格项目汇总表》(表一),并对审查出的全部不合格项目(以款计)进行综合评价,然后再填写《企业生产条件审查报告》(表二),其中审查结论为:合格或不合格。审查结论的确定原则是:

2。1生产设施、2。2设备工装、2。3测量设备、6。3出厂检验共4条6款为否决项目,若全部合格;同时,其它非否决项目(共17条37款)中(1)若无严重不合格,而一般不合格不超过10款;(2)或者若存在1款严重不合格,而一般不合格不超过8款,审查结论为合格。否则审查结论为不合格。

4. 本办法中的“此项不适用”一栏用以写明在某些情况下企业审查时可删减的条款。

5. 各项条款的审查结果填在“审查结果”栏中,合格用“Y”表示,一般不合格用“N”表示,严重不合格用“N”表示,需要说明的事项填在“备注”栏中。

6. 本办法解释权归国家质量监督检验检疫总局全国工业产品生产许可证办公室。


锅炉、压力容器用钢板及板坯产品生产许可证企业生产条件审查办法

一、质量管理职责

序号

审查项目

审查内容

审查要点

审查方法

合格

一般不合格

严重不合格

此项

不适用

审查
结果

备注

1。1

组织领导

1.企业的领导中应有人负责企业的质量工作,且负责质量的领导应是该企业的主要领导。

1.是否指定领导层中一人负责质量工作。

2.其职责和权利是否明确。

查有关文件和座谈。

 

 

 

 

 

 

2.企业应设置相应的质量管理机构或人员负责质量管理工作,且职权明确。

1.是否设置了质量管理机构或质量管理人员。

2.其职责和权利是否明确。

同上。

 

 

 

 

 

 

1。2

方针目标

1.企业应制定质量方针和可测量的质量目标。

1.是否制定了质量方针和质量目标。

2.质量目标是否可测量。

查有关文件。

 

 

 

 

 

 

2.企业的质量方针和质量目标应贯彻实施。

1.是否进行了宣贯,各级人员是否知道并理解。

2.质量目标是否在各相关职能和层次上分解。

3.是否对质量方针和质量目标进行考评。

1.查记录。

2.查文件。

3.与各级人员交谈。

 

 

 

 

 

 

1。3

管理职责

1.企业应制定质量管理制度,规定各有关部门、人员的质量职责、权限和相互关系。

1.是否制定了质量管理制度。

2.是否规定与产品质量有关的部门、人员的质量职责、权限和相互关系。

查文件。

 

 

 

 

 

 

2.在企业制定的质量管理制度中应有相应的考核办法并严格实施。

1.是否有相应的考核办法。

2.是否严格实施考核并纪录。

1. 查文件。

2.查考核记录。

 

 

 

 

 

二、生产资源提供

序号

审查项目

审查内容

审查要点

审查方法

合格

一般

不合格

严重

不合格

此项

不适用

审查
结果

备注

2.1*

生产设施

企业必须具备满足生产需要的工作场所和生产设施,且维护完好。

1.是否具备满足申证产品的生产设施和场所。

2.生产设施是否能正常运转。

按其申证范围,检查其现有工作场所和生产设施的最大生产能力。

 

 

 

 

 

2.2*

设备工装

1.企业必须具有《锅炉、压力容器用钢板及板坯产品生产许可证发(换)证实施细则》中规定的必备的生产设备和工艺装备。

1.是否具有《实施细则》中规定的必备生产设备和工艺装备。

2.生产设备和工艺装备是否与生产规模相适宜。

按申证范围,检查其现有生产设备和工艺装备的生产能力(可检查设备档案并进行现场核实)。

 

 

 

 

 

2.企业的生产设备和工艺装备的性能和精度应能满足生产合格产品的要求。各种设备应有专人负责,企业应制定设备点检制度、中修和年度检修计划,并按制度和计划实施。

1.设备工装性能和精度是否满足加工要求。

2.针对生产设备的制度和检修计划。

1.现场抽取任意申证单元任意规格产品的主要生产设备和工艺装备各3台(不足3台的全抽)进行检查,其生产能力通过现场生产进行验证。

2.查文件和记录,检查设备维护情况。

 

 

 

 

 

2.3*

测量设备

1.企业必须具有《锅炉、压力容器用钢板及板坯产品生产许可证发(换)证实施细则》中规定的检验、试验和计量设备。

1.是否有《实施细则》中规定的检验、试验和计量设备。

2.是否与生产规模相适宜。

按其申证范围,检查其现有检测设备(及计量设备、标准物质)的检测能力(可检查档案,必要时进行现场核实)。

 

 

 

 

 

2.企业的检验、试验和计量设备的性能、准确度能满足生产需要和达到检定规程的要求,并在检定或校准的有效期内使用。

1.检验、试验和计量设备的性能、准确度是否满足并达到检定规程的要求。

2.在用检验、试验和计量设备是否在检定有效期内并有标识。

1.查管理制度。

2.查台帐。

3.查检定证书/记录。

4.检查规定的在用的检验、试验和计量设备,其是否按规定周期进行检定和校准。抽取2-3个检验项目进行检验,验证检测设备能力。

 

 

 

 

 

 

 

序号

审查项目

审查内容

审查要点

审查方法

合格

一般

不合格

严重

不合格

此项

不适用

审查
结果

备注

2.4

人员要求

1.企业领导应具有一定的质量管理知识,并具有一定的专业技术知识。

1. 是否有基本的质量管理常识。

⑴了解产品质量法、标准化法和计量法(简称“三法”)对企业的要求 ,(如企业的质量责任和义务等);

⑵了解企业领导在质量管理中的职责与作用。

2. 是否有相关的专业技术知识。

⑴了解产品标准、主要性能指标等;

⑵了解产品生产工艺流程、检验要求。

与企业领导进行交谈,分析其对相关知识了解的情况。

 

 

 

 

 

 

2.企业技术人员应掌握专业技术知识,并具有一定的质量管理知识。

1.是否掌握相关的专业技术知识。

2.是否有一定的质量管理知识。

3. 是否有一定的锅炉压力容器安全监察知识。

抽查5-10名(不足5名全抽)技术人员(必须包括专业技术人员)进行座谈,或查阅有关档案文件和培训记录

 

 

 

 

 

 

3.企业的工人应能看懂相关技术文件掌握岗位相关知识,并能熟练地操作设备。

1.是否能看懂相关工艺文件。

2。 是否能熟练地操作设备。

抽3-5个工种(炼钢炉前工、浇注工、加热工、轧钢工、热处理工、成品检验员、精整操作工等),每工种选1-2人提问,并进行实际操作考核。

 

 

 

 

 

 

4法律、法规有上岗资格要求的人员必须持证上岗,关键岗位的人员应有人员培训计划并按计划进行培训,应保存培训记录。

1.持证上岗

2.有无培训计划,是否按计划进行培训。

1。抽查上岗证。

2.查培训计划和培训记录。

 

 

 

 

 

注:序号带有*”者为否决项,下同。

三、技术文件管理  

序号

审查项目

审查内容

审查要点

审查方法

合格

一般

不合格

严重

不合格

此项

不适用

审查
结果

备注

3.1

技术标准

1.企业应具备和贯彻《锅炉、压力容器用钢板及板坯产品生产许可证发(换)证实施细则》中规定的国家标准和行业标准。

1.是否有《实施细则》中所列的与申证产品有关的标准。

2.是否为现行有效标准并贯彻执行。

1. 对照细则查阅标准及有关文件。

2.与有关技术人员交谈,了解标准贯彻执行情况。

 

 

 

 

 

 

2.企业制定的产品标准应严于或达到相应的国家标准或行业标准的要求,并经当地标准化部门备案。 

1.企业制定的产品标准是否经当地标准化部门备案。

2.企业产品标准主要技术和性能指标不得低于相应的国家标准或行业标准的要求。

1.查企业标准备案手续。

2.查企业标准水平评价材料。

 

 

 

若无企业标准。

 

 

3.2

工艺文件

1.企业应具备生产所需的各种工艺文件。重点工序如炼钢,连铸,模铸,加热和热处理,压力加工及成品精整等工艺文件应完整齐全并能指导生产。技术参数设定应与设备水平相符。

1.是否有工艺文件的明细表,明细表与工艺文件是否相符。

2. 工艺文件是否与生产实际相配套。

1.查工艺文件的明细表。抽查一定数量的工艺文件与明细表相对照。

2.对照工艺文件抽查生产记录,核实工艺文件与生产实际相配套。

 

 

 

 

 

 

2.企业的工艺文件应适宜、完整、统一。

1.工艺文件是否正确、完整。

2.各部门使用的工艺文件是否统一。

3.签署、更改手续是否正规完备。

每申证单元抽取在用的工艺文件(关键、特殊工序必抽)10-15份(不足10份的全抽)检查。

 

 

 

 

 

3。3

文件管理

1.企业应制定技术文件管理制度,文件的发布应经过正式批准,使用部门可随时获得文件的有效版本,文件的修改应符合规定要求。

1.是否制定了技术文件管理制度。

2.发布的文件是否经正式批准。

3.使用部门是否能随时获得文件的有效版本。

4.文件的修改是否符合规定。

1.查文件管理制度。

2.分别在文件管理、使用部门各抽3-5种文件,查文件批准、有效性和修改情况,验证技术文件管理制度执行情况。

 

 

 

 

 

 

2.企业应有部门或专(兼)职人员负责技术文件管理。

是否有部门或专(兼)职人员负责技术文件管理。

检查有关文件和记录。

 

 

 

 

 

四、 采购质量控制  

序号

审查项目

审查内容

审查要点

审查方法

合格

一般

不合格

严重

不合格

此项

不适用

审查
结果

备注

4.1

采购制度

    企业应制定采购主要原、辅材料的质量控制制度。所采用的坯料必须由持有板坯生产许可证的企业提供。原辅材料(铁合金、坯料等)应制定进厂验收标准或协议。

1.是否制定了采购质量控制制度。

2.坯料进货渠道的规定。

3.原辅材料的验收。

查有关文件。

 

 

 

 

 

 

4。2

供方评价

1.企业应制定供方评价准则,并对供方进行评价,在合格供方采购,以满足产品质量需要。 

1.是否制定了供方评价准则。

2.是否按规定进行了供方评价。

查供方评价准则,并抽查10-15个供方档案、10个采购合同(主要查原材料)。

 

 

 

 

 

 

2.企业应保存主要原、辅材料的供方的名单和供货、协作质量记录,并对供方及协作方进行质量控制。

1.是否保存供方名单和供货、协作记录。

2.是否对供方及协作方进行质量控制。

查有关纪录,抽查10-15个供方档案、10个采购合同(主要原材料必查)。

 

 

 

 

 

4.3

采购文件

企业在采购前应制定采购文件,包括采购物资的技术要求、技术标准、检验或验证方法等,并根据正式批准的采购文件进行采购。

1.是否有采购文件(如:采购计划、采购清单、采购合同等)。

2.采购文件是否明确了验收规定。

3.采购文件是否经正式批准。

4.是否按采购文件进行采购。

根据实际情况抽主要外购原材料,查有关采购文件及记录。

 

 

 

 

 

4.4

采购验证

企业应按规定对采购的主要原、辅材料、进行质量检验或者根据有关规定进行质量验证,检验或验证的记录应该齐全。

1.是否对采购的质量检验或验证作出规定。

2.是否按规定进行检验或验证。

3.是否保留检验或验证的记录。

检查有关检验或验证规定,并抽查10-15份检验或验证记录。

 

 

 

 

 

 

五、 过程质量管理  

序号

审查项目

审查内容

审查要点

审查方法

合格

一般

不合格

严重

不合格

此项

不适用

审查
结果

备注

5.1

工艺管理

1.企业应制定工艺管理制度及考核办法,并严格进行管理和考核。 

1.是否制定了工艺管理制度及考核办法。其内容是否完善可行。

2.是否按制度进行管理和考核。

1.查有关制度和考核办法。

2.查考核记录。

 

 

 

 

 

 

2.企业职工应严格执行工艺管理制度,按操作规程、作业指导书等工艺文件进行生产操作。

是否按制度、规程等工艺文件进行生产操作。

抽查炼钢、连铸、模铸、加热和热处理、压力加工及成品精整等工艺执行情况。

 

 

 

 

 

 

5。2

质量控制

1.企业应对生产中的重要工序或产品关键特性进行质量控制。 

是否对重要工序或产品关键特性设置了质量控制点。

查工艺流程图或有关工艺文件。

 

 

 

 

 

 

2.企业应制订关键质量控制点的操作控制程序,并依据程序实施质量控制。

1.是否制订关键质量控制点的操作控制程序,其内容是否完整。

2.是否按程序实施质量控制。

1.查每个质控点的操作控制程序。

2.现场抽1-3个质控点,查实施情况。

 

 

 

 

 

 

3企业应建立锅炉、压力容器用钢板及板坯产品的性能台帐,应对本产品的主要性能进行统计分析,并用此来指导生产。

企业是否建立性能台帐,是否应用统计技术指导生产。

1.查阅性能台帐。

2.查阅统计分析报告。

 

 

 

 

 

 

4锅炉、压力容器用钢板及板坯产品应按炉批组织生产,同一炉批产品数据应具有可追踪性。

按炉批组织生产;按炉送钢制度;可追溯。

查阅企业相关文件是否齐全,是否有按炉送钢制度,抽查2~3个炉批产品,从原材料追踪到成品。

 

 

 

 

 

 

六、 产品质量检验

序号

审查项目

审查内容

审查要点

审查方法

合格

一般

不合格

严重

不合格

此项

不适用

审查
结果

备注

6。1

检验管理

1.企业应有独立行使权力的质量检验机构或专(兼)职检验人员,并制定质量检验管理制度以及检验、试验、计量设备管理制度。专(兼)职检验人员应经过专业培训,熟悉检验方法标准,并持证上岗。

1.是否有检验机构或专(兼)职检验人员,能否独立行使权力。

2。是否制定了检验管理制度和检测计量设备管理制度。

3。检验人员是否经过培训并持证上岗。

1。查有关文件。

2.查管理制度。

 

 

 

 

 

 

2。主要原材料、成品检验的原始记录、台帐、试验报告应完整、准确;数据修改规范。

试验原始记录和检验报告。

查试验原始记录和检验报告。

 

 

 

 

 

 

3.试验场所的环境和卫生条件应能保证检验结果的准确性。

试验场所环境条件是否符合试验要求。

现场检查

 

 

 

 

 

 

4.有毒有害物质的管理应有专门文件规定,标准物质应在有效期内。

1。有毒有害物质的管理。

2。标准物质的管理。

1.查管理制度。

2.现场核查。

3.标准物质有效期

 

 

 

 

 

6.2

过程检验

1。企业在生产过程中要按规定开展产品质量检验,作好检验记录,并对产品的检验状态进行标识。

1.是否对产品质量检验作出规定。

2.是否按规定进行检验。

3.是否作检验记录。

4。是否对检验状况进行标识。

1.抽3-5种在制品的检验记录,查有无检验规定,查检验是否符合规定。

2.现场查看是否有检验状态标识。

 

 

 

 

 

 

2.检验不合格的产品,按规定进行返工、返修后应重新进行检验。

1.是否对返工、返修应重新进行检验作出规定。

2.返工、返修后是否重新进行了检验。

1.查返工、返修产品检验规定。

2.抽查有关检验记录。

 

 

 

 

 

 

6.3*

出厂检验

企业应按产品标准的要求,对产品进行出厂检验和试验,出具产品质量证明书,并按规定进行包装和标识。质量证明书的内容必须按照标准填写,产品名称要写全称,持有生产许可证的企业必须有生产许可证编号。

1.是否有出厂检验规定、包装和标识规定。

2.出厂检验和试验是否符合标准要求。

3.产品包装和标识是否符合规定。

4.质量证明书是否符合规定。

按单元抽取1-3个规格的产品,检查其出厂检验报告及其质量证明书;现场检查产品包装和标识。

 

 

 

 

 

七、 文明安全生产

序号

审查项目

审查内容

审查要点

审查方法

合格

一般

不合格

严重

不合格

此项

不适用

审查
结果

备注

7。1

文明生产

1.厂房、车间应清洁、明亮。生产场地布局合理,道路平坦通畅,原辅材料、半成品、成品、工装器具等按规定放置。

1.生产现场是否整洁有序。

2.布局是否合理。

现场查看。

 

 

 

 

 

2.在生产过程中应加强防护,防止出现损伤。

1.有无适宜的搬运工具、必要的工装器具、贮存场所和防护措施。

2.成品是否出现损伤。

现场查看。

 

 

 

 

 

7。2

安全生产

1.企业应根据国家有关法律法规制订及实施安全生产制度。企业生产设施、设备的危险部位应有安全防护装置,车间、库房等地应配备消防器材,易燃、易爆等危险品应进行隔离和防护。酸洗车间应通风良好,工人应有适当防护。

1.是否制订了安全生产制度。

2.危险部位是否有必要的防护措施。

3.车间库房等地是否配备了消防器材,消防器材是否在有效期。

4.是否对易燃、易爆等危险品进行隔离和防护。

1.查安全生产制度。

2.现场查看。

 

 

 

 

 

 

2.企业的废水、废气、废料排放、噪声污染、辐射污染及卫生要求等应符合国家有关规定。

1.三废排放是否符合规定。

2.是否存在危害人身健康情况。

1.查有无环保部门的有关证明。

2.现场查看。

 

 

 

 

 

 


企业生产条件审查不合格项目汇总表

表一

序号

审查项目

一般不合格

严重不合格

其中否决项目

审查组对企业不合格项目的综合评价

1

质量管理职责

(款)

(款)

序号

审查项目

不合格

 

 

 

 

 

 

审查组长:

                                     年     月     日

2

生产资源提供

(款)

(款)

1

2.1生产设施

 

3

技术文件管理

(款)

(款)

2

2。2
设备
工装

2.2.1

 

4

采购质量控制

(款)

(款)

2.2.2

 

5

过程质量管理

(款)

(款)

3

2.3
测量
设备

2.3.1

 

6

产品质量检验

(款)

(款)

2.3.2

 

7

文明安全生产

(款)

(款)

总    计

(款)

(款)

4

6.3出厂检验

 

注:否决项中如有不合格,在对应位置打×表示。


表二

企业名称:

企业地址:

产品名称:

邮编:

电话:

申证单元*

联系人:

传真:

 

审查组根据《锅炉、压力容器用钢板及板坯产品生产许可证企业生产条件审查办法》和《锅炉、压力容器用钢板及板坯产品生产许可证换(发)证实施细则》,于        年      月        日至         年         月      日对该企业进行了审查,共计审查出:

一般不合格项目         款、严重不合格项目         款、否决项目               款。

经综合评价,本审查组对该企业的审查结论是:                        。

(注:审查结论填写:合格或不合格)

 

审查组长:

 

年      月     日

 

审查组织单位(章):

 

年      月     日

姓名(签字)

单    位

职称(职务)

审查分工

审查员证书编号

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

*只填写审查合格的申证单元。

 


附件7

锅炉、压力容器用钢板产品

生产许可证换(发)证检验规则

 

一、检验依据

锅炉、压力容器用钢板产品生产许可证换(发)证检测依据分别如下:

1锅炉用钢板单元

GB 713 - 1997  《锅炉用钢板》

2压力容器用钢板单元

GB 6654 - 1996《压力容器用钢板》

GB/T 4237 1992 《不锈钢热轧钢板》(仅限于供生产压力容器用部分,即GB150所列钢号)

GB/T 4238 1992 《耐热钢板》(仅限于供生产压力容器用部分,即GB150所列钢号)

3低温压力容器用钢板单元

GB/T 3531 1996 《低温压力容器用低合金钢钢板》

 

二、替代原则

为客观考察企业的生产能力和实物质量,同时为了减轻企业的负担,在同一申证单元内产品检验替代原则如下:

1锅炉用钢板单元

申请GB713产品时,抽查该产品2个炉批。

2压力容器用钢板单元

压力容器用钢板单元最多抽查4个炉批产品;

当申请GB 6654 - 1996《压力容器用钢板》或GB/T 4237 1992 《不锈钢热轧钢板》、GB/T 4238 1992 《耐热钢板》任一产品时,抽查该产品2个炉批;

当申请GB 6654 - 1996《压力容器用钢板》、GB/T 4237 1992 《不锈钢热轧钢板》和GB/T 4238 1992 《耐热钢板》产品时,抽查GB 6654 - 1996《压力容器用钢板》产品2个炉批;各抽查GB/T 4237 1992 《不锈钢热轧钢板》和GB/T 4238 1992 《耐热钢板》产品1个炉批。

当申请GB/T 4237 1992 《不锈钢热轧钢板》和GB/T 4238 1992 《耐热钢板》产品时;或GB 6654 - 1996《压力容器用钢板》、GB/T 4237 1992 《不锈钢热轧钢板》;或GB 6654 - 1996《压力容器用钢板》、GB/T 4238 1992 《耐热钢板》产品时,各抽查2个炉批产品。

3低温压力容器用钢板单元

当申请GB/T 3531产品时,抽查该产品2个炉批。

 

三、抽样数量

抽样数量见替代原则规定,同一品种产品(同一标准)中,选择使用量大的、具有代表性的钢号进行检验。对于钢板产品,如该企业同时有轧制、热处理产品的,则热轧、热处理产品各抽取一批;如现场只有一种交货方式的产品则取该交货方式两炉批。

 

四、尺寸、外形和表面质量检查

依据企业申请的范围,检查组在生产厂或成品库内兼顾钢号和规格(以产量大的为主):

钢板产品随机抽取两个炉批各5张产品。依据标准要求检查产品的表面质量并进行以下尺寸公差项目的检测。

1、长度:每张钢板量长度值2个。

2、宽度:每张钢板量宽度值2个。

3、厚度:每张钢板量两端左、中、右厚度值各3个。

4、外形和表面质量在抽取的5张产品上检查。

5、大于20mm的低温容器用5张钢板应进行超声波探伤检查。

 

五、理化性能和工艺性能检验试样的取样规定

1、所有的检验试样在经外观、尺寸检查合格的产品上切取,所抽样品由检查组指定,抽样工作在检查组的监督下进行。

2、按照标准规定,从被抽查的2个炉批的产品中,每炉批产品分别按规定检测项目切取初验试样、备用样和复验样,不同品种产品的样品数量和取样位置见附表。

3、所有样品都要用记号笔写上编号(或其它不易脱落的标记),编号规定见附表16所示。

4、初验样(包括备用样)按标准规定的检测项目、数量清点后包装。填写取样明细表一式两份,一份和试样封在一起,试样由检查组签封,由厂家立即寄(送)国家钢铁产品质量监督检验中心或国家质量监督检验检疫总局锅炉压力容器检测研究中心,另一份取样明细表由检查组交审查组织部门。

5、复验样按检验项目分别包装,经检查组签封后封存在厂里并妥善保管。如初验样某一项不合格时,由国家钢铁产品质量监督检验中心或国家质量监督检验检疫总局锅炉压力容器检测研究中心通知厂方,厂方应立即将该项目复验样寄(送)国家钢铁产品质量监督检验中心或国家质量监督检验检疫总局锅炉压力容器检测研究中心。企业收到检验合格的报告后,复验样由企业自行处理。

 

六、关于检验规则的说明

本检验规则是依据相应产品标准对某些检查和检测项目进行的进一步明确和说明,没有涉及的内容依据相应产品标准的有关规定执行。

 

七、企业生产能力的确定

审查组在现场确定许可证规格时,要根据企业的生产装备能力、检测能力和生产历史等因素综合考虑。


附表1

“锅炉用钢板”生产许可证检查取样表
检查依据GB713-1997《锅炉用钢板》

序号

检验项目

初验样

复验样

1

化学成分

在A板宽度方向(横向)的角、1/4、1/2处各取1块40×40mm左右的试样。

在A、B板上各取1组复验样。

(试样位置、尺寸同初验样)

2

拉伸试验

在A板宽度方向(横向)的1/4处取拉伸试验样1块,在另一侧1/4处取备用样1块。(试样尺寸见说明)

在A、B板上各取拉伸试验复验样1块。

(试样位置、尺寸同初验样)

3

冷弯试验

在A板宽度方向(横向)的1/4处取冷弯试验样1个。

在A、B板宽度方向(横向)的1/4处各取冷弯复验样1个。

4

常温冲击

在A板宽度方向(横向)的1/4处取常温冲击试样3个,取备用试样3个。

在A板上取常温冲击复验试样3个。

(试样位置、尺寸同初验样)

5

时效冲击

在A板宽度方向(横向)的1/4处取时效冲击试样2个,取备用试样2个。

在A、B板上取时效冲击试样各2个。

(试样位置、尺寸同初验样)

注:1、按照标准规定,从被抽查的2个炉批的产品中,每个炉批分别从2张钢板上按检验项目切取初验样,备用样和复验样。

2、在同一炉批2张钢板上切取的试样编号为AB,其中A为初验样编号(包括备用样),B为复验样编号(要注意不同炉批试样不要混淆)。

3、本附表是对产品标准主要检验项目的取样要求进行的说明,现场确定检验项目时,以产品标准中相应的规定为依据。


附表2

“压力容器用钢板”生产许可证检查取样表
检查依据GB6654-1996《压力容器用钢板》

序号

检验项目

初验样

复验样

1

化学成分

在A板宽度方向(横向)的角、1/4、1/2处各取1块40×40mm左右的试样。

B、C板上各取1组复验样。

(试样位置、尺寸同初验样)

2

拉伸试验

在A板宽度方向(横向)的1/4处取拉伸试验样1个。(试样尺寸见说明)

在B、C钢板上各取拉伸复验样1个。

(试样位置、尺寸同初验样)

3

冷弯试验

在A板宽度方向(横向)的1/4处取冷弯试验样1个。

在B、C钢板上各取冷弯复验样1个。

(试样位置、尺寸同初验样)

5

低温冲击

在A板宽度方向(横向)的1/4处取冲击试样3个,取备用试样3个。

在A板上取冲击复验试样3个。

(试样位置、尺寸同初验样)

注:1、按照标准规定,从被抽查的2个炉批的产品中,每个炉批分别从3张钢板上按检验项目切取初验样,备用样和复验样。

2、在同一炉批3张钢板上切取的试样编号为AB、C,其中A为初验样编号(包括备用样),B、C为复验样编号(要注意不同炉批试样不要混淆)。

3、厚度大于60mm的钢板,拉伸、冲击试样应在厚度四分之一处取(试样的轴线与一个轧制面的距离)。

4、本附表是对产品标准主要检验项目的取样要求进行的说明,现场确定检验项目时,以产品标准中相应的规定为依据。


附表3

不锈钢热轧钢板”生产许可证检查取样表
检查依据GB/T4237-1992不锈钢热轧钢板

序号

项目

初验样

复验样

1

化学成分

在A板宽度方向(横向)的角、1/4、1/2处各取1块40×40mm左右的试样。

B、C板上各取1组复验样。

(试样位置、尺寸同初验样)

2

拉伸试验

在A板宽度方向(横向)的1/4处取拉伸试验样1块,在另一侧1/4处取备用样1块。(试样尺寸见说明)

B、C板上各取拉伸试验复验样1块。

(试样位置、尺寸同初验样)

3

低倍组织

在相当于钢锭头部的钢板上取样。

(试样厚度20mm)

在B、C板上各取低倍组织复验样1块。

(试样位置、尺寸同初验样)

注:1按照标准规定,从被抽查的2个炉批的产品中,每炉批分别从3张钢板上按检测项目切取初验试样、备用样和复验样。

2在同1炉批3张钢板上切取的试样分别编号为A、B、C,其中A为初验样编号(包括备用样) B、C为复验样编号(抽取的2个炉批号产品同规格的,编号时应将批号打上。

3厚度大于4mm钢板检验检验低倍组织;由宽钢带切成的钢板不做低倍检验。


附表4

“耐热钢板”生产许可证检查取样表
检查依据GB/T 4238—1992《耐热钢板》

序号

检验项目

初验样

复验样

1

化学成分

在A板宽度方向(横向)的角、1/4、1/2处各取1块40×40mm左右的试样。

B、C板上各取1组复验样。

(试样位置、尺寸同初验样)

2

拉伸试验

在A板宽度方向(横向)的1/4处取拉伸试验样1块,在另一侧1/4处取备用样1块。(试样尺寸见说明)

B、C板上各取拉伸试验复验样1块。

(试样位置、尺寸同初验样)

3

冷弯试验

在A板宽度方向(横向)的1/4处取冷弯试验样1个。

在B、C钢板上各取冷弯复验样1个。

(试样位置、尺寸同初验样)

4

低倍组织

在A板取低倍组织试验样1个(试样厚度20mm)。

在B、C板上各取低倍组织复验试样1个。

注:1、按照标准规定,从被抽查的2个炉批的产品中,每个炉批分别从3张钢板上按检验项目切取初验样,备用样和复验样。

2、在同一炉批3张钢板上切取的试样编号为AB、C,其中A为初验样编号(包括备用样),B、C为复验样编号(要注意不同炉批试样不要混淆)。

3、厚度大于4mm钢板检验低倍组织;由钢带切成的钢板不做低倍检验。

4、本附表是对产品标准主要检验项目的取样要求进行的说明,现场确定检验项目时,以产品标准中相应的规定为依据。


附表5

“低温压力容器用低合金钢钢板”生产许可证检查取样表
检查依据GB3531-1996《低温压力容器用低合金钢钢板》

序号

检验项目

初验样

复验样

1

化学成分

在A板宽度方向(横向)的角、1/4、1/2处各取1块40×40mm左右的试样。

在B、C板上各取1组复验样。

(试样位置、尺寸同初验样)

2

拉伸试验

在A板宽度方向(横向)的1/4处取拉伸试验样1个。(试样尺寸见说明)

在B、C钢板上各取拉伸复验样1个。

(试样位置、尺寸同初验样)

3

冷弯试验

在A板宽度方向(横向)的1/4处取冷弯试验样1个。

在B、C钢板上各取冷弯复验样1个。

(试样位置、尺寸同初验样)

5

低温冲击

在A板宽度方向(横向)的1/4处取冲击试样3个,取备用试样3个。

B板上取冲击复验试样3个。

(试样位置、尺寸同初验样)

6

超声波探伤

抽查5张钢板、逐张探伤。

超声波探伤检验初验不合格,则再另查10张钢板复验。

注:1、按照标准规定,从被抽查的2个炉批的产品中,每个炉批分别从3张钢板上按检验项目切取初验样,备用样和复验样。

2、在同一炉批3张钢板上切取的试样编号为AB、C,其中A为初验样编号(包括备用样),B、C为复验样编号(要注意不同炉批试样不要混淆)。

3、厚度大于60mm的钢板,拉伸、冲击试样应在厚度四分之一处取(试样的轴线与一个轧制面的距离)。

4、厚度大于20mm的钢板,应逐张做超声波探伤检查。

5、本附表是对产品标准主要检验项目的取样要求进行的说明,现场确定检验项目时,以产品标准中相应的规定为依据。
说明

 

1. 拉伸试验(毛坯)的试样尺寸要求

板厚(mm)

2.5mm~4.0mm

>4mm~25mm

>25mm

毛坯尺寸

宽30mm×长260mm

宽40mm×长360mm

φ20mm×长130mm

 

2. GB713-1997《锅炉用钢板》的时效冲击的毛坯尺寸为:板厚×11宽×330长mm(含2个时效冲击试样)。

3. 其它试样一律按试验方法标准要求加工到尺寸要求(包括冲击试样开槽)。

4。 钢板低倍组织、超声波探伤等不便寄送的试样在企业监测。

 


附件8

锅炉、压力容器用钢板产品生产许可证取样单

 

受检企业

(填写企业全称)

单位地址

 

产品标准

(填写标准号)

检验类别

生产许可证检验

样品情况

产品名称

(填写产品全称)

牌    号

 

 

炉 批 号

 

 

规格(mm)

 

 

交货状态

 

 

抽样基数

(填写抽查炉批的重量)

(填写抽查炉批的重量)

检验项目

试样名称

表面质量

尺寸公差

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

数量

10

 

10

10

 

10

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1、检查组抽查的产品是企业已经检验合格的产品;

2、企业生产该产品执行的标准为:

3、审查组按照标准要求对产品进行取样。

 

 

企业确认盖章:                                                   年   月   日

 

(填写需要说明的事项,如:)

拉伸试验有复验样,编号分别为C、D,封存在企业。

 

取样人

年    月   日

 

 


附件9

锅炉、压力容器用钢板产品生产许可证现场检测记录

受检单位

 

产品标准

 

产品名称

 

交货状态

 

检测项目

 

检测标准

 

牌号、规格

 

炉 批 号

 

样 品 号

 

检测设备名称

 

检定有效期

 

 

 

 

(简要描述现场检测情况)

 

 

 

 

 

 

 

附:企业检测报告

 

 

企业检验人员(签字) 检查组人员(签字)        

 


附件10

锅炉、压力容器用钢板产品生产许可证表面质量、尺寸检验记录表

生产企业

 

产品标准

 

产品名称

 

炉 批 号

 

产品牌号

 

交货状态

 

规格型号

 

抽查数量

 

表面质量

不允许缺陷:

 

 

抽样基数:(填写抽查炉批的重量)

尺寸精度:

 

外形尺寸(mm

测量器具名称、编号、有效期:

项目

 

 

 

 

 

允许偏差

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

3

 

 

 

 

 

4

 

 

 

 

 

5

 

 

 

 

 

6

 

 

 

 

 

7

 

 

 

 

 

8

 

 

 

 

 

9

 

 

 

 

 

10

 

 

 

 

 

(填写检查项目的实测范围,如:)

 

板厚:

宽度:

长度:

不平度:

 

企业代表: 检查组人员:          

 


版权所有:南京顺杰企业管理咨询有限公司 
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